マイクロ波ソリューション事業

スケールアップ事例

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反応系分類 プロセス 適用先
固相系 合成 医薬品原料、無機材料、ペプチド・核酸等
合成 ナノ材料、ナノワイヤー等
加熱・成形加工 プラスチック成形、熱可塑性複合材料成形
乾燥 噴霧乾燥:粉体、食品、化学品、無機材料
乾燥 凍結乾燥:食品、医薬品、化粧品、高分子、ナノ材料
焼成・熱処理 鉱石、ニードルコークス、無機材料
焼成・熱処理 炭素繊維、フィルム
溶解・抽出 鉱石・金属原料の精製
熱処理 プラスチックの脱塩素
液相系 合成 エステル化、各種有機合成
合成 ポリマー重合
分解・解重合 プラスチックのケミカルリサイクル
気相系 合成 石油化学プロセス
触媒反応 接触分解、改質、脱水素等
加熱 ガス加熱

固相系

合成(医薬品原料)

反応器サイズ
<ジャケット付き縦型円筒>30 L 550(D) x 565(H)
使用最高温度
50〜80/80 (J)
使用圧力(MPa)
FV〜0.6/0.1(J)
撹拌機
パドル翼 回転速度可変
付属機器
底部ろ板
洗浄用シャワーノズル
特徴
加圧ろ過可能
天板部分、底部ろ過部分の分離可能
応用例
医薬品(ペプチド・核酸)の合成

合成(金属ナノワイヤー)

反応器サイズ
<ジャケット付き縦型円筒>600 L 1,000(D) x 600(H)
使用最高温度
180/≧180(J)
使用圧力(MPa)
常圧
撹拌機
特殊攪拌翼 回転速度可変
付属機器
–
特徴
滴下装置付き
応用例
銀ナノワイヤー

加熱・成形加工(プラスチック成形)

反応器サイズ
<射出成形機>
プラテン寸法:660 mm×610 mm
最大型締力:100 tonf
射出速度:330 mm/s 最大射出圧力:220 Mpa
最大保持圧力:200 Mpa スクリュー径:32 mm
<プレス成形>
プレス寸法:300 mm×300 mm
プレスストローク:140 mm 最大プレス圧力:50 kgf
温度測定箇所:(底部)K熱電対24箇所 (基材表面)サーモグラフィーカメラ
使用最高温度
–
使用圧力(MPa)
–
撹拌機
–
付属機器
–
特徴
位相制御MW発振器+アンテナ
応用例
プラスチック成形、熱可塑性複合材料成形

乾燥(凍結乾燥)

反応器サイズ
350 L 700(D) x 800(L) 横型円筒
使用最高温度
-60(℃)
使用圧力(MPa)
1Pa
撹拌機
–
付属機器
真空ポンプ
冷凍トラップ(−80℃)
特徴
位相制御MW発振器+アンテナ/導波管タイプMW発振器
MW照射アンテナ
応用例
食品、医薬品、化粧品、高分子化合物、ナノ材料

焼成・熱処理(無機材料)

反応器サイズ
炉内 400(W) x 400(L) x 400(H) 外形 1,200(W) x 1,200(L) x 1,260(H)
使用最高温度
1400(℃)
使用圧力(MPa)
常圧
撹拌機
–
付属機器
–
特徴
2種類のマイクロ波発振器が使用可能
バッチ処理
応用例
無機物の焼成

焼成・熱処理(炭素繊維)

反応器サイズ
210(W) x 300(D) x 1,920(L) 210(W) x 300(D) x 1,470(L)
使用最高温度
260(℃)
使用圧力(MPa)
常圧
撹拌機
–
付属機器
循環ブロワー38 m3/min x 2台
電気ヒーター20 kW x 2台、5.8 kW x 2台
特徴
温風加熱とマイクロ波加熱対応
2種類のマイクロ波発振器が使用可能
巻き出し、巻き取り装置付(繊維、フィルム状のもの)
応用例
繊維、フィルムの乾燥、焼成

液相系

合成(エステル化)

反応器サイズ
1250 L 600(D) x 5,500(H) 横型円筒
使用最高温度
125(℃)
使用圧力(MPa)
常圧
撹拌機
横型多段翼 回転速度可変
付属機器
–
特徴
連続槽型反応器
10台のMW発振器による照射
応用例
エステル反応

合成(ポリマー重合)

反応器サイズ
<ジャケット付き縦型円筒>990(D) x 1,700(H)
<ジャケット付き縦型円筒>1,100(D) x 1,700(H)
使用最高温度
250(℃)
使用圧力(MPa)
減圧/常圧
撹拌機
横型多段翼 回転速度可変
特殊攪拌翼 回転速度可変
付属機器
–
特徴
横型流通系反応器
応用例
ポリマー重合

分解・解重合(プラスチックのケミカルリサイクル)

応用例
廃プラスチックのケミカルリサイクル

気相系

触媒反応(接触分解)

使用最高温度
200(℃)
使用圧力(MPa)
常圧
特徴
気固系反応器触媒層へマイクロ波照射した場合、触媒層中でどの棟な温度分布となっているか実測可能
応用例
石油化学系